Parker氫氣發生器的工作原理主要基于電解水的方法，以下是其詳細解釋：

　　一、電解水制氫原理

　　在電解過程中，電流通過水中的電解質溶液（對于Parker某些型號的氫氣發生器，可能使用純水并依靠其高電阻率以及特殊的電解技術，如SPE技術，而無需額外添加電解質），將水分子分解成氫氣和氧氣。這一化學反應可以用以下方程式表示：

　　陽極反應：2H2O-4e-→4H++O2↑（或者，在SPE技術中，水分子在陽極失去電子形成氧氣和氫離子，氫離子以水合離子的形式存在）

　　陰極反應：4H++4e-→2H2↑（氫離子在陰極得到電子，形成氫氣）

　　二、具體工作過程

　　1.原料準備：使用滿足要求的電解水，如電阻率大于1MΩ/cm的去離子水或二次蒸餾水，并加入電解槽中。對于需要電解質的型號，還需加入適量的電解質溶液。

　　2.通電電解：電解槽內設置有陽極和陰極兩個電極，當氫氣發生器通電后，電流開始通過電解質溶液，引發上述電解反應。

　　3.氣體分離與收集：在陽極產生的氧氣通常從陽極室排出，并攜帶部分水進入水槽，水可循環使用。而在陰極產生的氫氣則通過氣水分離器，除去攜帶的大部分水分，再經過干燥器進一步除濕，以達到所需的純度（通常可達到99.999%以上）。

　　4.輸出控制：Parker氫氣發生器通常配備有完善的電氣控制系統，能夠實現氫氣輸出的穩壓、穩流，并根據負載用氣量的變化自動跟蹤調節。

　　三、技術特點與優勢

　　1.高純度：通過精密的氣體分離與干燥過程，確保產出的氫氣具有高純度。

　　2.節能環保：電解純水制氫過程無需添加額外的化學物質，且產生的氧氣直接釋放到大氣中，無污染。同時，由于電解效率高，能耗相對較低。

　　3.安全可靠：氫氣發生器通常配備有過壓、過流、過熱、缺水等全自動報警保護系統，確保使用過程中的安全性。

　　4.自動化程度高：通過微電腦芯片控制電路，實現輸出流量的數字顯示與自動跟蹤系統，便于用戶監控和調整。

　　Parker氫氣發生器通過電解水的方法產生高純度氫氣，具有節能環保、安全可靠、自動化程度高等技術特點與優勢。